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Parker: 如何更好地實現預測性維護?

在日常生活中,傳感技術的應用無處不在。從手機GPS隨時感應地理位置,到智能停車系統、智慧物流,各種各樣的傳感器功不可沒。而在工廠管理中,由于工業4.0的出現以及智能傳感器技術的發展,預測性維護應運而生,工廠的維護工作也因此將發生巨大的變化。


在傳統工業時代,人們主要采用反應性維護,但這時故障引起的損失已經造成。因此,大多數工廠采用預防性維護,即在計劃的時間內對設備進行統一更換、升級,這樣避免了大故障發生的風險,但它并非根據實際情況進行維修,可能造成設備使用價值被廢棄。在工業4.0時代,通過智能傳感器收集實時數據,分析并充分理解這些數據,便可以獲知設備或系統的當前性能、預測剩余使用壽命,提前安排停機時間并進行維護,這對實現預測性維護意義重大。


作為全球運動與控制領域的領導者,派克漢尼汾致力于研發生產多種支持工業4.0的智能傳感器。例如,由派克漢尼汾研發并用于流體動力系統的全新傳感器技術P8S CPS系列,可連續提供大量數據,非常適合質量和過程控制功能,通過與標準氣缸配套使用,實現高性價比位移感測方案。如此一來,工廠經理便有機會提出改進操作和維護工業設備的建議。對于流體動力系統來說,這意味著狀態監測已經達到了一個全新水平,在一定程度上,維護人員可確定是否發生了故障。如果在某段時間內它變得越來越慢或越快,智能傳感器技術便開始產生效益了。


此外,確保智能傳感器能與其他此類設備進行通信也至關重要。因此,必須選擇一個傳感器供應商來執行集中化策略,以確保其智能設備及其子系統共享公開的通信標準和最佳實踐。IO-Link 是第一個將被采用為國際標準(IEC61131-9)的I/O技術,可與傳感器和執行元件通信。作為“在網絡中”連接I/O的低成本方法,IO-Link通訊正在工廠自動化市場上快速普及。Moduflex IO-Link模塊將這項激動人心的技術集成到了派克漢尼汾的關鍵閥島系列中,它通過低成本通訊連接從而降低總體機器成本,同時提供診斷信息。Moduflex IO-Link 可通過 PLC上傳診斷信息,而且還配有本地 LED狀態指示燈,幫助故障診斷。


另外一個為眾人所關注并被人們反復提及的問題,便是安全問題。為了幫助客戶迎接各種挑戰,在工業應用中充分利用物聯網以提高安全性,派克漢尼汾發布了Voice of the Machine?的物聯網平臺。通過這個平臺,客戶可以遠程監控資產,更好地了解機器資產的運營狀況,保持關鍵系統的高效性,并持續改善網絡安全。



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